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【致敬四川科技人物】刘清友:用科技诠释一名科技工作者的责任与担当

※发布时间:2019-2-13 5:23:20   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  开栏的线日,中国四川省第十一次代表大会胜利闭幕。党代会报告在回顾砥砺奋进拼搏实干五年历程时提到,经过五年不懈努力,全省呈现出经济持续健康发展、民生不断得到改善、社会大局和谐稳定、干部群众奋发有为的良好局面。以功成不必在我的决心积极培育高端现代产业,集中培育航空与燃机、信息安全、新能源汽车、轨道交通、生物医药、现代金融、旅游、石墨烯等一批重点产业,把全面创新作为引领发展的“一号工程”,列出9张清单全力推进落实,高新技术产业总产值达1.6万亿元、增长128%,科技对经济增长贡献率达52%、提高6个百分点。

  报告在展望推动治蜀兴川再上新台阶的宏伟蓝图时明确,要深入实施创新驱动发展战略,构建动力转换接续、发展提质升级的新格局。抓创新就是抓发展、谋创新就是谋未来。四川抢占未来发展制高点,必须把创新摆在发展全局核心,把发展基点放在创新上。要进一步解放思想、转变观念,坚定把创新驱动贯穿经济社会发展各领域全过程,以科技创新带动理论、产业、管理、体制机制和文化等全面创新,加快建成国家创新驱动发展先行省。

  报告还专门指出,激发科技创新“第一动力”,面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求,在重大科技攻关和产业高端发展上不断取得突破,推动科技加速为现实生产力,努力塑造更多依靠创新驱动、更好发挥先发优势的引领型发展。用好创新人才“第一资源”,树立尊重知识、尊重人才、尊重创造猫石对话导向,营造更具激励性和吸引力的制度,大力实施招才引智计划,把四川建设成为高端人才汇聚高地、各类人才价值实现高地,让一切创新创造源泉迸发涌流,为转型发展打造强劲引擎、注入澎湃动力,推动我省经济加快由要素驱动为主向创新驱动为主转变。

  “先设立科技工作者之日,后又批准设立‘全国创新争先’,体现了、国务院对全国科技工作者的高度重视。”作为我国石油钻头及钻采装备领域的知名专家,刘清友参与研究的项目曾荣获国家科技进步特等1项、国家科技进步二等2项,省部级一等6项等多个重量级项,但这一次获得“全国创新争先”,对他来说意义尤为重大。“它将是我一生中最难忘的记忆。”刘清友说,能获得这个项,对科技工作者既是一种鼓励也是一种鞭策。“这是、国务院对我们一线科研工作的认可,也让我们对未来的科研工作有了更大的责任和担当。”

  “要把科研工作作为一个事业来做,要有坐冷板凳的科研,更要严谨、务实、勤奋、踏实。科研来不得半点虚假,也没有任何捷径可走。”从科研之起,刘清友就是这么要求自己的。

  时间回到1994年,刘清友考入西南石油大学石油机械专业,开始攻读博士学位。那个时候我国深井石油开采所需的钻头大多是“美国造”。在西南石油大学校史馆中,收藏着一只美国休斯公司生产的牙轮钻头——1979年访美时卡特总统送给小平的礼物,将它带回中国(后赠送给西南石油大学),作为中国“引进来”的标志之一。

  “钻头不到,油气不冒。油气开采的第一步就是钻井,钻井的核心技术就在钻头上。钻头性能直接影响油气开采成本和效率。”刘清友说,在上世纪80年代,我国先后从美国全套引进牙轮钻头和金刚石钻头制造技术,但不转让设计技术,石油钻头几乎被美国公司垄断。因此,当时的石油工业部决定成立我国第一个钻头研究室,依靠自己人开展相关基础研究,掌握钻头设计技术及制造技术,立志研发国产“钻头”。1994年开始博士学习后,刘清友便进入由中国牙轮钻头研究奠基人——马德坤教授领衔创建的西南石油大学钻头实验室内从事相关课题研究。

  在他攻读博士的第二年,美国Smithtools公司提出如何进一步提高深井钻头转速和寿命,实现深井提速,降低钻井成本。刘清友以此为博士研究课题,开始从事相关科研工作。“当时计算机已经进入我们的研究领域,在马德坤教授指导下,我们确定走计算机仿真的子。就是按照钻头与钻柱和岩石互相作用的力学关系,建立全新的钻头与岩石互作用模型,开发计算机仿真软件,开展钻头破岩机理仿真研究。”刘清友说,然而,当时实验室条件有限,仅有几台台式电脑,且电脑处理速度很慢,在利用电脑编写涉及仿真实验程序时,他在实验室常常一待就是一整天。“熬更更是常事。在读博期间,为了这个研究,我有两个春节都是在实验室里度过的。”刘清友回忆起那段的科研时光时说到,最难熬的还是冬天,冷冰冰的实验室里,没有空调,敲打着电脑键盘,他的双手冻得通红。

  功夫不负有心人!虽然是以委托科研的方式,实际上在1998年,由西南石油大学钻头实验室交给Smith公司的仿真程序,是我国转让的第一个钻头技术,后来经Smith公司继续完善,现已发展成号称世界第一的钻头仿真设计软件,名为“IDEAS”。后来,刘清友在钻头研究中越走越深,他率先建立了钻头—钻柱—岩石系统动力学模型和钻头动态设计分析方法,成功研制出100余种具有世界先进水平的牙轮钻头和深部难钻地层个性化钻头,打破了国外技术垄断,并形成了具有自主知识产权的核心技术。这一系列研究推动了我国钻头技术进步,在四川、新疆、渤海等10多个油田推广应用,该获得了国家科技进步二等。

  

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